01.质料的种类和颜色

　　有些种类，颜色的材料具有特别能吸收紫外线的性质，这些材料的固化会变慢。此外，同种类的质料也会因等级的不同其固化性而有差异。

　　02.油墨的颜色

　　特别能吸收紫外线的颜料，固化会减慢，含有量越多此倾向越强。因此玻璃固化型油墨的浓度的隐蔽性是有必定限度的。特别是调色时，各种原色油墨没有固化问题，但调色油墨会有固化不良的问题。特别是用高浓度白与暗色（黑，蓝，其它）组合时，须充分留心。

　　03.光固化引发剂

　　增加光固化引发剂是前进固化性的有用办法。但过量增加光固化引发剂反而会阻碍固化。别的，照耀后有气味残留，请留心遵守指定增加量（增加量在4%以内）。

　　04.印刷玻璃厚度

　　印刷玻璃越薄固化性越好。一般的有色油墨在10~12um的玻璃厚规模内能取得充分的固化功能。玻璃厚逾越15um以上的话，会发生因固化不良而引起附着缺佳的现象。清漆类油墨，即时逾越100um以上的 厚玻璃，其固化性也无问题。

　　有客户反映深色固化彻底，但浅色却是湿的。因为这个客户配的是汞灯，汞等短波紫外线会构成臭氧，浅色部分因为薄，有空隙，与臭氧触摸的面积大，油墨里的光引发剂还没有发生固化反应，就被臭氧氧化了，再怎么反复照耀，也不会干。

　　05.紫外线强度和堆集亮光

　　硬化性的整体判别由累积光量决议，但印刷玻璃硬化的内部硬化性 重要的是紫外线强度。紫外线强度低时，增加照耀时刻前进累积光量也不能改良印刷玻璃底部的内部硬化。在这样状况，请降低灯的高度，或把灯功率转换为高功率处理问题。

　　06.照耀时的温度

　　玻璃照耀时的周围温度，对玻璃油墨的固化有很大的影响。关于受热可胀大的材料，温度加高，关于固化是有好处的，因为材料胀大后，可吸收的油墨，增加附着力。但这同样会带来另一个问题，过多热量会把固化杰出的墨层再次破坏掉，变脆。

　　07.处理办法

　　关于不同材料可采纳不同办法，比方水洗去尘、酒精擦拭、单调、电晕、火焰等。

　　08.涂层

　　关于有些材料，如玻璃、纯亚克力、金属，玻璃油墨与其根本无反应，附着力肯定不抱负，涂层作为一种链接剂，既与油墨反应，又与材料反应，从而增加油墨打印在这类材料上的附着力。

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