2025-10-30 3177
网版印刷的蓬勃开展,使得相应的各种新型网印油墨的开展也很迅速,比方有香味油墨、荧光油墨、发泡油墨、快固油墨等,这些油墨一般都是在常温下干燥,只要玻璃印刷和陶瓷印刷是在高温下干燥。所以耐高温油墨常指玻璃和陶瓷印刷用的油墨。耐高温油墨根据不同的承印材料和不同的印刷工艺,所要求的耐热的温度也是不同的。 无机玻璃网印用两种油墨,一种是无机色素经过研磨后,到达一定细度,再加入丙烯酸酯,网印在玻璃表面,
2025-10-24 3024
油墨质量的好坏直接影响到丝印产品颜色的正确性和安稳性。柔版丝印选用的水性油墨具有黏度低、污染小的特色。油墨办理主要是经过对油墨的色相、上色力、耐晒功能的检测来完成对油墨颜色质量参数的操控,从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供货商供应,也可由丝印企业自行检测。 丝印玻璃油墨功能检测要点,主要有以下5点! 1、油墨色相、上色力检测 色相,上色力是油墨检测的根本项目,它们对油墨的颜色影响
2025-10-17 3829
高温玻璃油墨,也称高温油墨、钢化玻璃油墨。使用于玻璃钢化、热弯工艺。高温玻璃油墨与一般玻璃油墨比较有哪些优缺陷呢? 优点 玻璃属于非吸附性基材,表面润滑。在玻璃丝印工艺中,低温烘烤型油墨遍及存在附着力不够、耐候性不强、性能不稳定等问题,加工后简单出现掉漆、变色等现象。 高温玻璃油墨主要由高温熔剂(玻璃粉)、色素组成。经500~720℃高温烧结后,熔化粘结于玻璃表面。在附着力、耐候性等方面
2025-10-10 3307
高温玻璃油墨,也称高温油墨、钢化玻璃油墨。应用于玻璃钢化、热弯工艺。高温玻璃油墨与一般玻璃油墨比较有哪些优缺点呢? 优点 玻璃归于非吸附性基材,表面光滑。在玻璃丝印工艺中,低温烘烤型油墨普遍存在附着力不够、耐候性不强、性能不稳定等问题,加工后简单出现掉漆、变色等现象。 高温玻璃油墨首要由高温熔剂(玻璃粉)、色素组成。经500~720℃高温烧结后,熔化粘结于玻璃表面。在附着力、耐候性等方面
2025-03-09 2704
玻璃制品在人们的糊口中随处可见,小到玻璃装饰品,大到玻璃幕墙。跟着玻璃工艺的发展,玻璃制品挣脱了单一的无色风格,色彩逐渐丰硕起来,例如深蓝色的玻璃车窗、浅灰色的触摸屏等。 给玻璃制品染色的方法之一就是使用玻璃油墨,玻璃油墨是可以在玻璃长进行印刷并能牢固附着的油墨。这种玻璃油墨耐低温冷冻。固化好的玻璃产品,经屡次冷热循环后,附着力坚持不变。别的,耐水煮UV丝印玻璃油墨也能够用于陶瓷和金属产品打
2025-10-03 5141
一、玻璃表面烤漆上色的办法 烤漆玻璃,是一种 富表现力的装饰玻璃种类,能够经过喷涂、滚涂、丝网印刷或许淋涂等方法来体现。用于形象墙、私密空间等。 烤漆玻璃在业内也叫背漆玻璃,分平面烤漆玻璃和磨砂烤漆玻璃。是在玻璃的反面喷漆在30-45度的烤箱中烤8-12小时,在很多制作烤漆玻璃的当地一般选用天然晾干,不过天然晾干的漆面附着力比较小,在潮湿的环境下容易脱落。众所周知,油漆对人体具有必定的损害
2025-09-27 4562
由于玻璃本质上有易吸水的独特性,所以请不要用水擦拭玻璃,尽量用新进来的玻璃,假设玻璃含水量大,不只影响油漆的结实性、附着力,而且喷好的产品过一段时间水气含于玻璃与油漆之间不能散发出来、而使外表发霉发雾,失掉亮光,也会使油漆起皮掉落,所以在清洗玻璃时要用单调的滑石粉、微粉擦拭外表,它即能够吸水也能够除油,待凉一刻钟后喷涂油漆即可。 假设想参加不同色彩,不同作用的亮光粉、珠光粉、镭射粉、金银粉等
2025-09-20 2909
玻璃油墨为什么会有色差 钢化玻璃油墨的色差或许偏色有多种可能, 1.不同厂家的玻璃油墨色彩的标准就不相同,一般是因为加工和原材料造成; 2.钢化玻璃油墨运用和储存问题,玻璃丝网印刷时造成色差的情况较多,比如钢化温度和时刻,玻璃油墨稀释比例,玻璃油墨丝网印刷网布目数等问题. 主张挑选大品牌玻璃油墨,运用多年,玻璃油墨功能相当安稳,这样在油墨自身就可避免色差;其次,大牌油墨有 的技术服务
2025-09-13 3032
玻璃有多种类型,在各个职业都发挥出了无足轻重的作用。我们日常接触的除了用来制造门窗的中空玻璃、夹层玻璃以外,还有许多用于制造艺术装饰品的种类,例如热熔玻璃、压花玻璃等。这些玻璃制品各具特色,能够用于各种场合。想要了解玻璃油墨加工时的温度是多少,无妨读一读吧。 一、玻璃油墨的加工运用温度 高温玻璃油墨 也称高温钢化玻璃油墨 烧结温度在720-850℃,通过高温钢化后,油墨与玻璃结实熔结在
2025-09-07 2655
传统的方法对丝印油墨的印前管理重视不够,大部分厂家采用人工进行管理,对在环境安全、颜色标准、打样系统、库存控制、使用记录、信息系统等方面缺乏比较完善规范的管理控制体系。丝印油墨成本仅占印刷品总成本的小部分,但是如果油墨管理出现问题,将会使纸品加工过程中出现很大的浪费,甚至在增值链的下游环节暴露出来。 采用电脑管理系统和产品自动分配系统,是提高油墨房管理水平的一个重要手段。大部分印刷企业和油墨